သတင်း

စက်ပစ္စည်းရွေးချယ်မှု နိယာမ

အောက်ဖော်ပြပါ အချက်သုံးချက်နှင့်အညီ ရွေးချယ်ရမည့် လေမဲ့ဖြန်းကိရိယာ အမျိုးအစားများစွာရှိပါသည်။

(1) coating လက္ခဏာများအလိုက် ရွေးချယ်ခြင်း- ပထမဦးစွာ၊ အပေါ်ယံ၏ viscosity ကိုစဉ်းစားပြီး မြင့်မားသော viscosity နှင့် ခက်ခဲသော atomization ရှိသော coatings အတွက် ဖိအားမြင့်သည့်အချိုး သို့မဟုတ် အပူပေးစနစ်ရှိသော စက်ပစ္စည်းကို ရွေးချယ်ပါ။အထူးမော်ဒယ်ပါရှိသော အထူးပစ္စည်းကိရိယာများကို အစိတ်အပိုင်းနှစ်ခုအပေါ်ယံပိုင်း၊ ရေကိုအခြေခံသည့်အပေါ်ယံပိုင်း၊ ဇင့်ဓာတ်ကြွယ်ဝသော coating နှင့် အခြားအထူးအလွှာများအတွက် ရွေးချယ်ရမည်ဖြစ်သည်။

(2) coated workpiece နှင့် production batch ၏ အခြေအနေအရ ရွေးချယ်ပါ- ဤအရာသည် စက်ပစ္စည်းကို ရွေးချယ်ခြင်းအတွက် အဓိကအချက်ဖြစ်သည်။သေးငယ်သော သို့မဟုတ် သေးငယ်သောအသုတ်အတွက်၊ ယေဘုယျအားဖြင့် ဆေးဖြန်းမှုပမာဏအနည်းငယ်ဖြင့် မော်ဒယ်ကို ရွေးချယ်ပါ။သင်္ဘောများ၊ တံတားများ၊ မော်တော်ကားများ၊ ပန်းချီကားများအတွက် စဉ်ဆက်မပြတ် အလိုအလျောက် လိုင်းများကဲ့သို့သော ကြီးမားပြီး ကြီးမားသော အသုတ်များအတွက်၊ ကြီးမားသော ဆေးဖြန်းမှုပမာဏဖြင့် မော်ဒယ်ကို ရွေးချယ်ပါ။ယေဘုယျအားဖြင့် ဆေးဖြန်းမှုပမာဏ <2L/min သည် သေးငယ်သည်၊ 2L/min – 10L/min သည် အလယ်အလတ်ဖြစ်ပြီး >10L/min သည် ကြီးမားသည်။

(၃) ရရှိနိုင်သော ပါဝါရင်းမြစ်အရ၊ ယေဘူယျ ဖြန်းခြင်းလုပ်ငန်းခွင်များတွင် compressed air source များရှိနေသောကြောင့် pneumatic airless spray ကိရိယာကို ရွေးချယ်နိုင်သည်။compressed air source မရှိသော်လည်း ပါဝါထောက်ပံ့မှုသာရှိပါက၊ လျှပ်စစ်လေမပါတဲ့ လေဖြန်းကိရိယာကို ရွေးချယ်ရမည်။လေရင်းမြစ် သို့မဟုတ် ပါဝါထောက်ပံ့မှု မရှိပါက၊ အင်ဂျင်ဖြင့် မောင်းနှင်ထားသော လေမဲ့ဖြန်းစက်ကို ရွေးချယ်နိုင်သည်။

ဖိအားမြင့်လေမပါတဲ့ လေဖြန်းစက်ရဲ့ အားသာချက်များ

1. မြင့်မားသောဖြန်းခြင်းထိရောက်မှု။မှုတ်သေနတ်သည် မှုတ်ဆေးကို လုံးလုံးလျားလျား ဖြန်းသည်။မှုန်ရေမွှားစီးဆင်းမှုသည် ကြီးမားပြီး ဆောက်လုပ်ရေးစွမ်းဆောင်ရည်သည် လေထက် ၃ ဆခန့်ဖြစ်သည်။သေနတ်တစ်လက်သည် ၃.၅ မှ ၅.၅ ㎡/မိနစ်ကို ဖြန်းနိုင်သည်။အလွန်မြင့်မားသော ဖိအားမရှိသော လေဖြန်းစက်သည် တစ်ချိန်တည်းတွင် မှုတ်သေနတ် 12 လုံးအထိ လည်ပတ်နိုင်သည်။ထူထဲသော အလွှာအမျိုးမျိုးအတွက် သင့်လျော်သော အမြင့်ဆုံး nozzle အချင်းသည် 2mm သို့ရောက်ရှိနိုင်သည်။

2. သုတ်ဆေး အနည်းငယ် ပြန်ထွက်လာသည်။လေဖြန်းစက်ဖြင့် ဖြန်းထားသော သုတ်ဆေးတွင် ဖိထားသော လေပါ၀င်သောကြောင့် အုပ်ထားသော အရာဝတ္ထု၏ မျက်နှာပြင်ကို ထိလိုက်သောအခါ ပြန်တက်လာပြီး ဆေးမှိုများ လွင့်ပျံသွားမည်ဖြစ်သည်။ဖိအားမြင့်လေ၀င်လေထွက်မရှိဖြန်းခြင်းဖြင့် ဖြန်းထားသော သုတ်ဆေးမြူသည် ဖိသိပ်ထားသောလေမရှိသောကြောင့်၊ သုတ်ထားသော မြူမှုန်ပျံကြောင့်ဖြစ်ရသည့် ဆံပင်များကို လျော့နည်းစေပြီး ဆေး၏အသုံးပြုနှုန်းနှင့် ဆေးဖလင်၏ အရည်အသွေးကို မြှင့်တင်ပေးပါသည်။

3. ၎င်းကို မြင့်မားသော viscosity ဆေးဖြင့် ဖျန်းနိုင်သည်။အပေါ်ယံ သယ်ယူပို့ဆောင်ခြင်းနှင့် ပက်ဖြန်းခြင်းများကို ဖိအားများအောက်တွင် ဆောင်ရွက်သောကြောင့် ပျစ်ဆိမ့်မြင့်သော အပေါ်ယံများကို ဖြန်းနိုင်ပါသည်။မြင့်မားသောဖိအားရှိသော လေမ၀င်သော လေဖြန်းစက်ကို ဖိုက်ဘာများပါရှိသော dynamic coatings သို့မဟုတ် coatings များကို ဖြန်းရန်အတွက်ပင် အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ဖိအားမြင့်လေမပါတဲ့ လေဖြန်းစက်ရဲ့ အပေါ်ယံအပျစ်ပျစ်နိုင်မှုဟာ 80s အထိ မြင့်မားနိုင်ပါတယ်။မြင့်မားသော viscosity ရှိသော coating ကိုဖြန်းနိုင်ပြီး coating ၏အစိုင်အခဲပါဝင်မှုမြင့်မားသောကြောင့်၊ တစ်ကြိမ်တွင်ဖြန်းသော coating သည်အတော်လေးထူသောကြောင့်ဖြန်းချိန်ကိုလျှော့ချနိုင်သည်။

4. ရှုပ်ထွေးသောပုံသဏ္ဍာန်ရှိသော workpiece သည် ကောင်းမွန်သောလိုက်လျောညီထွေရှိမှုရှိသည်။ဖိအားမြင့်လေမပါတဲ့ အပေါ်ယံစက်ရဲ့ ဖိအားမြင့်မှုကြောင့်၊ ရှုပ်ထွေးလွန်းတဲ့ အလုပ်ခွင်ရဲ့ မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ သေးငယ်တဲ့ ချွေးပေါက်တွေကို ဝင်ရောက်နိုင်ပါတယ်။ထို့အပြင်၊ သုတ်ဆေးကို ဆီ၊ ရေ၊ မဂ္ဂဇင်းစသည်ဖြင့် ရောနှော၍ ပက်ဖြန်းစဉ်အတွင်း ဖိသိပ်ထားသော လေထဲတွင် ရေ၊ ဆီ၊ ဖုန်မှုန့် စသည်တို့ကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော သုတ်ဆေးဖလင်ချို့ယွင်းချက်များကို ဖယ်ရှားပေးခြင်း၊ ရုပ်ရှင်သည် ကွက်လပ်များနှင့် ထောင့်များတွင်ပင် ဖွဲ့စည်းနိုင်သည်။

အားနည်းချက်များ-

ဖိအားမြင့်လေ၀င်လေထွက်မရှိဖြန်းစက်၏ ဆေးမှုန်အမှုန်အမွှားများ၏ အချင်းသည် 70 ~ 150 μ m ဖြစ်သည်။လေဖြန်းစက်အတွက် 20~50 µ m ။ပါးလွှာသောအလွှာကို အလှဆင်ရန်အတွက် မသင့်လျော်သော သုတ်ဆေးဖလင်၏ အရည်အသွေးသည် လေဖြန်းခြင်းထက် ပိုဆိုးသည်။လည်ပတ်နေစဉ်အတွင်း လေဖြန်း၏ အကွာအဝေးနှင့် အထွက်အား ချိန်ညှိ၍မရပါ၊ ချိန်ညှိမှု၏ ရည်ရွယ်ချက်ကို အောင်မြင်ရန်အတွက် နော်ဇယ်ကို အစားထိုးရပါမည်။